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章 工作原理概述
洗轮机有自动操作与手动操作 两种模式
待机状态:把洗轮机控制箱内的断路器打到ON位置,电源指示灯亮,系统启动进入准备状态。
冲洗作业:车辆以3KM/小时的速度缓慢通过洗轮机底盘,自动或手动启动水泵,
此时水泵工作水流通过两侧喷管及底盘喷孔对车身的前、后、左、右、下进行冲洗。
40s左右(时间0-60s可调)水泵自动停止,冲洗完毕。
*二章 系统构成及安装说明
煜程洗轮机系统采用无接触技术对车体进行立体式清洗,能实现冲洗底盘、车辆两侧无
接触冲洗。该系统有洗轮机底盘、左右侧喷管、控制系统、水泵四部分组成。
洗车机技术参数:
序号 名称 单位 数值
1 配电系统额定电压 V AC380
2 配电系统额定电流 A 15/30
3 使用车辆及载重量 150T以下各类工程车
4 冲洗压力 Kg/cm2 3-4
5 冲洗时间 s 1-60(可调)
6 冲洗耗水量 L/辆 小于5(循环)
7 冲洗方式 无接触
8 启动方式 自动/手动
安装说明:
1、洗轮机底盘分左右两部分,首先把底盘两部分就位到基坑中,
然后把对应的法兰(法兰之间一定要夹橡胶密封垫)用16个M16×50的螺栓连接起来压紧
长见识:无锡煤焦化企业车辆清洗设备线上咨询线下面谈在不同运行功率和运行时间条件下,使用"喷淋+紫外光解"工艺,分别利用184.9nm有较和无极汞灯处理沥青烟废气。结果证明,在相同功率条件下,无极紫外的性能远小于有较紫外;在43m3/min风量,紫外灯功率4kW条件下达到VOCs去除效率,其中有较汞灯的VOCs浓度从42.3ppm降至1.2ppm,去除率达到75.9%;非总烃从24.6mg/m3降至2.88mg/m3,去除率达到88.3%;颗粒物从29.7mg/m3降至3.2mg/m3,去除率达到89.2%;臭气浓度(无量纲)从2317降至412,去除率达到82%,VOC去除效果较为稳定。
长见识:无锡煤焦化企业车辆清洗设备线上咨询线下面谈但当表面斜坡大于8%左右时,表面径流量就有可能侵蚀垃圾的**部覆盖物,使填埋场暴露,表面斜坡应小得足以预防表面侵蚀。填埋较终覆土后,表面上长有植物,可以通过根系吸收水分,并通过叶面蒸发作用减少渗滤水发生量。地下水的渗透,要根据场内渗滤水水位和场外地下水来定,对于防渗情况良好的填埋场,可以不考虑渗滤水得渗出和外部地下水的渗入。渗滤水产生量波动较大,但对于同一地区填埋场,其单位面积的年平均产生量在一定范围内变化。圾渗滤水的水质特征由于垃圾渗滤水的来源使得垃圾渗滤水的水质具有与城市污水所不同的特点:**物浓度高垃圾渗滤水中的BOD5和COD浓度可达几万mg/L,主要是在酸性发酵阶段产生,pH达到或略低于7,BOD5和COD比值为.5~.6。金属含量高垃圾渗滤水中含有十多种金属离子,其中铁和锌在酸性发酵阶段较高,铁的浓度可达2mg/L左右,锌的浓度可达13mg/L左右。水质变化大垃圾渗滤水的水质取决于填埋场的构造方式、垃圾的种类、质量、数量以及填埋年数的长短,其中构造方式是较主要的。
长见识:无锡煤焦化企业车辆清洗设备线上咨询线下面谈在照明节能中合理的利用太阳能,在环保方面有着非常重要的意义。其次,太阳能照明技术的使用通常是使用太阳能进行光伏发电为基础,将太阳能直接转化为电能,进而达到节能降耗的目标。建筑电气工程的节能技术重心1.对变压器的能源损耗进行降低合理判定负载率如今,负载率被定为75%.85%。上世纪8年代,人们将变压器的负载率定为5%。但实际上,5%的负载率仅仅能降低变压器的线损,对变压器的能量损耗没有起到降低作用,因此不能算为节能措施。
长见识:无锡煤焦化企业车辆清洗设备线上咨询线下面谈应用原理1.氢氧化物沉淀原理化学沉淀法主要是指在电镀废水中加入适量的苛性钠、氧化钙等物质,在碱性条件下将电镀废水中的重金属离子与碱性物质的氢氧根通过化学反应形成难溶于水的氢氧化物,从而通过这种方式实现处理电镀废水的目的。在实际生产过程中,可以通过合理地投加氧化钙、苛性钠、液碱可有效地改善电镀废水的pH值水平,将电镀集控区的复杂电镀废水的铬离子、铜离子、镍离子进行去除。运营试验测定结果表明,使用化学沉淀法所进行的沉淀可去除电镀废水中98.77%的铬离子、99.83%的镍离子、99.88%的铜离子。硫化物沉淀原理硫化物化学沉淀法主要是指在电镀废水中某些弱酸或者弱碱的情况下,在电镀废水中添加适量的硫化物,如过硫化钠或者硫化钠,促使重金属离子产生相应的硫化物化学反应,生产沉淀物质。化学反应过程中重点注意两个细节问题:一是硫化物沉淀的颗粒直径通常较小,沉淀过滤时,需要在电镀废水混合溶液中添加足量的絮凝剂,有效加强沉淀及过滤效果;二是在进行硫化物的投放时需要对硫化物的量进行严格控制,避免因投放过多硫化物导致重金属离子复溶于电镀废水中。铁氧体沉淀原理铁氧体化学沉淀法主要是指在电镀废水中添加适量的铁盐,与此同时,适当调节pH值,并将电镀废水的温度控制在合理的范围。在铁氧体化学沉淀反应条件下,重金属离子会与铁盐物质产生化学反应,形成氧化沉淀。当电镀废水混合溶液与铁盐物质完成化学反应之后,通过沉淀系统可以对所得混合物进行沉淀,从而实现沉淀污泥与混合液分离,达到去除各类电镀废水混合溶液中重金属离子,满足相关规范标准的要求。钡盐沉淀原理钡盐化学沉淀法主要适用于去除电镀废水中的铬离子。
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